Nagy fényerejű, 10 mm-es piros LED izzó, piros szórt

Nagy fényerejű, 10 mm-es vörös szórt LED 625 nm-es LED hullámhosszal:

A LED-lámpáknak (vagy SMD LED-eknek) vannak különféle fényerőszintjei, néha még a LED is pontosan ugyanúgy néz ki kívülről, amíg felgyújtja, megtalálja a különbözőt. A fényerő a chiptől függ, amikor a LED azonos alakú, lencsetípusú és méretű. Általában minél nagyobb a LED chip, annál nagyobb fényerőt és nagyobb teljesítményt kapunk a LED-ből. Ez a 1004FRD62D3L12 egy szinttel lejjebb került, mint az 1004FRD62D3L14, körülbelül 500-800 mcd különbség lesz közöttük. Egyes projekteknél, amelyekhez nincs szükség ekkora fényerőre, így több anyagköltséget takaríthat meg.

Ha 10 mm-es piros átmenőlyukú LED-re van szüksége projektjéhez, forduljon hozzánk bizalommal~

10 mm-es mini LED piros átmenő lyukú LED mérete:

Piros átmenő lyukú LED jellemzők:

* A lencse mérete: 10 mm;

* Hullámhossz 620-630 nm;

* Lencse típusa: Deep Red szórt;

* Nagy megbízhatóság és magas sugárzási interzitás;

Elektromos paraméterek:

* Impulzus előremenő áramállapot: 1% terhelés és impulzusszélesség = 10us.

* Forrasztási állapot: A forrasztást 3 másodperccel kell befejezni 260 ℃-on

Elektromos optikai jellemzők (Tc=25 ℃ )

* A fényerősséget a ZWL600 méri.

*θ1/2 az sxis-től eltérő szög, amelynél a fényerősség fele az axiális fényerősségnek;

A piros átmenő lyukú LED anyaga:

Alkalmazás:

LED DIY projekt;

LED világítási projekt;

LED háttérvilágítás;

Az átmenő lyukú LED gyártási folyamata:

Az SMD LED-del összehasonlítva az átmenő lyukú LED-gyártás bonyolultabb lesz. Ez azt jelenti, hogy több gyártási folyamatot és gyártási időt vesz igénybe:

Először is elő kell készítenünk a LED chipet (ez ugyanaz lesz, mint az SMD LED gyártás); Másodszor, be kell helyeznünk a LED chipet a LED keretbe, majd a tiszta arany vezetékre lesz szükségünk a LED keret katódjának és anódjának csatlakoztatásához. Különbözőek jönnek, az SMD LED-es gyártáshoz az epoxyt a LED-keretre kell helyezni, és meg kell várni, amíg a sütőben megszárad. A LED-lámpák esetében azonban epoxit kell fecskendeznünk a lencseformába, és az összes dolgot legalább 8 órára sütőbe kell helyeznünk, amíg meg nem száradnak. Ezt követően ki kell venni őket a sütőből, és ki kell venni a LED-et a formából. Ezután le kell vágnunk a LED érintkezőit, hogy könnyen tesztelhetők legyenek.

Végül megkaptuk a LED-et. Annak érdekében, hogy a minőség és az egyenruha olyan jó legyen, amennyire szükség van. Az összes LED-et az elválasztógépre is fel kell helyeznünk, és ugyanazokkal a rekeszekkel kapjuk meg a LED-et.

Tárolási feltételek:

1. kerülje a folyamatos kitételt a lecsapódó nedves környezet hatásának, és tartsa távol a terméket a környezeti hőmérséklet gyors változásaitól;

2. A LED-eket ≤30 ℃ hőmérsékleten és 60% ℃ relatív páratartalom mellett kell tárolni;

3. Az eredeti, zárt csomagolású terméket ajánlatos a felbontást követő 72 órán belül összeszerelni;

4. Az egy hétnél hosszabb ideig felbontott csomagolású terméket 6-8 órán keresztül 85-10 ℃-on kell sütni;

LED SZERELÉSI MÓDSZER

1, A LED vezetőemelkedésének meg kell egyeznie a PCB-n lévő rögzítőfuratok osztásközével az alkatrész elhelyezése során;

Előfordulhat, hogy ólomformázásra van szükség annak biztosítására, hogy az ólomemelkedés egyezzen a lyukmagassággal;

Tekintse meg az alábbi ábrát a megfelelő ólomképzési eljárásokról;

A rövidzárlat elkerülése érdekében ne helyezze el a PCB nyomát a vezetékváz és a nyomtatott áramkör közötti érintkezési területen;

Neves:

○ Helyes szerelési mód;

× Nem megfelelő szerelési mód;

2. Amikor vezetékeket forraszt a LED-hez, minden vezetékcsatlakozást külön kell szigetelni hőre zsugorodó csővel a rövidzárlati érintkezés elkerülése érdekében.

Ne kösse be mindkét vezetéket egy hőre zsugorodó csőbe, hogy elkerülje a LED-vezetékek becsípődését;

A led vezetékeinek becsípődése károsíthatja a belső szerkezeteket és meghibásodást okozhat;

Neves:

○ Helyes szerelési mód;

× Nem megfelelő szerelési mód;

3. Használjon elválasztókat (3. ábra) vagy távtartókat (4. ábra), hogy biztonságosan helyezze el a LED-et a PCB felett;

4. Tartson legalább 3 mm-es hézagot a LED-lencse alapja és az első vezetékhajlat között (5. ábra. 6. ábra).

5. Az ólomformázás során használjon szerszámokat vagy fogantyúkat a vezetékek biztonságos rögzítésére, hogy a hajlítóerő ne kerüljön át a LED-lencsére és annak belső szerkezeteire;

Ne végezzen ólomformázást, miután az alkatrészt a PCB-re szerelték;

L ead formázási eljárások

1. Ólomképző eljárások;

2. Ne hajlítsa meg a vezetékeket kétszernél többször (7. ábra);

3. A forrasztás során az alkatrészek fedeleinek és tartóinak szabad helyet kell hagyniuk, hogy elkerüljék a forrasztás során a LED-et károsító feszültséget (8. ábra);

4. A forrasztópáka hegye soha ne érjen hozzá a lencse epoxidjához;

5. Az átmenő lyukú LED-ek nem kompatibilisek az újrafolyós forrasztással;

6. Ha a LED többszörös forrasztáson megy keresztül, vagy más folyamatokkal kell szembenéznie, ahol az alkatrész erős hőhatásnak lehet kitéve, kérjük, ellenőrizze a kompatibilitást a legjobb LED-del;